全自動視覺點膠機(jī)10點工藝問題

　　1、點膠時長調(diào)節(jié)不正確造成 點膠量不穩(wěn)定；
　　2、工廠供氣變化大，點膠量因供氣變化而不穩(wěn)定；
　　3、點膠針筒內(nèi)膠量的變化造成 點膠量不一致；
　　4、點膠環(huán)節(jié)中針頭帶膠，造成 每一個半成品的點膠量不一致；
　　5、溫度變化導(dǎo)致點膠量不穩(wěn)定；
　　6、膠水粘度隨時長的變化而變濃稠，導(dǎo)致點膠量不精確；
　　7、反復(fù)頻繁的膠量調(diào)制易于發(fā)生品質(zhì)不正常；

　　設(shè)備說明

　　全自動視覺點膠機(jī)載具為450*450*8安全玻璃板,不需要訂制夾具保障水平面可立即投入使用
　　料筒:50ML100ML200ML300ML可選減少換膠頻率提升工作效率

　　全方位視覺識別系統(tǒng)

　　全自動視覺點膠機(jī)附有的全方位視覺識別系統(tǒng)可完成高效化辨認(rèn)是各種各樣基材,不規(guī)則放置原料,大提升工作效率和減少固定治具的費(fèi)用,點膠環(huán)節(jié)使用人員,不需要一直觀察機(jī)器設(shè)備,每回只要將配有原料的玻璃板擺在工作臺面上,按開始按鈕就能簡潔明了完成整板點膠作業(yè).

　　容積式點膠閥

　　最高可完成±0.05g偏差的點膠精度,經(jīng)安全檢測,可符合絕大多數(shù)消費(fèi)者在LED或COB封裝中的制造需求,正白的熒光粉膠充填精度,減少傳統(tǒng)氣壓點膠時,需求常常用人工分光機(jī)完成對比度抽檢,更改氣壓來標(biāo)定的繁瑣步驟,一起大大減低設(shè)備使用的工作強(qiáng)度,保障對比度完整性,提升良品出貨率.

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　全自動視覺點膠機(jī)適用應(yīng)用領(lǐng)域于LED集成化COB水平光源熒光粉點膠作業(yè),在水平內(nèi)可完成單點,直線,圓及各種各樣不規(guī)則圖形涂布

　　特征與優(yōu)點

　　高效率：選擇6ML螺桿容積式點膠系統(tǒng)點膠，支架型半成品產(chǎn)值高效化。
　　智能化水平高：不需要放正原料、容積式點膠、自動檢測所在位置點膠等，只需一人可一起使用數(shù)臺機(jī)，更加減少人工成本。
　　人性化系統(tǒng)界面：選擇Windows系統(tǒng)，配備專業(yè)性點膠控制軟件，使用省事。
　　程序編輯簡潔明了，全自動視覺點膠機(jī)的程序易學(xué)入門通俗，省時省力。
　　節(jié)省成本：后面的維修保養(yǎng)簡潔明了省事，5～10分鐘內(nèi)完成清洗作業(yè)。
　　這一款全自動視覺點膠機(jī)非常應(yīng)用于COB集成化面光源、功率大的等半成品的高精度智能化點膠。