331點膠機已然成為了現(xiàn)今自動化生產(chǎn)線的一款重要設備，可裝配2121點膠閥在內(nèi)的眾多控膠配件以完成多種產(chǎn)品的點漆包裝點膠等生產(chǎn)，膠閥不出膠是點膠點漆時出現(xiàn)的問題之一，這是影響包裝點膠以及硅膠圈點漆等批量生產(chǎn)連貫性的問題之一，所以解決不出膠首先要分析檢查膠閥可能存在的問題并著手解決。

　　粘度高造成的堵塞

　　2121點膠閥是用于控制膠水的一款閥門，是331點膠機的控膠的保障，膠閥不出膠的原因可能出在粘度高低的問題上，當包裝點膠的膠水粘度高時導致流動性較差，造成了膠水流出速度慢且有部分附著在點膠閥的出膠口處，頂針式的2121點膠閥在操作時受到部分堵膠的影響而造成頂針的驅(qū)動效果，使出膠量小或膠閥不出膠的現(xiàn)象，為防止此現(xiàn)象出現(xiàn)應在使用完成后應將氣壓值設定至最大并將內(nèi)部的存膠擠出，然后拆開膠閥清洗除去固化的殘膠，確保膠水能夠穩(wěn)定地擠壓流出不影響包裝點膠或硅膠圈點漆等生產(chǎn)效率。

　　檢查氣壓的穩(wěn)定性

　　由于膠水需要用到空壓機進行驅(qū)動擠壓才能對產(chǎn)品包裝點膠以及完成批量化的硅膠圈點漆工作，所以331點膠機設定的驅(qū)動氣壓要控制得達到一定的臨界值才能維持膠水的穩(wěn)定輸送，排除并檢查2121點膠閥的連接處與氣管是否出現(xiàn)泄露與氣壓過低等，觀察331點膠機的氣壓驅(qū)動參數(shù)是否達標無漏氣等防止氣壓低造成的膠閥不出膠，確保供氣無誤才能使膠量流動均勻，應用于硅膠圈點漆等批量生產(chǎn)的效果將會加強。 　　膠閥不出膠的原因與氣壓大小有關，當然與配件的質(zhì)量以及是否正確操作存在關聯(lián)。